摘要: 为了指导炼油厂优化制氢原料的选择,利用Aspen Plus流程模拟软件建立了制氢工艺模型,对采用不同制氢原料的蒸汽重整制氢装置的物耗、综合能耗、碳排放强度和H2成本进行了研究。结果表明,采用不同制氢原料时,制氢装置的原料单耗、综合能耗和碳排放强度(以生产单位质量H2计)分别为2.75~3.36 t/t,1 031.24~1 494.25 kgOE/t(1 kgOE≈41.8 MJ),7.75~11.28 t/t,与制氢原料的碳含量成正相关。采用不同制氢原料时H2生产成本介于11 884~20 597元/t之间,由高到低的顺序为石脑油>>加氢干气≈变压吸附(PSA)解吸气≈芳烃干气>天然气≈焦化干气。随着碳交易价格不断上涨,炼油厂不宜选用石脑油作为制氢原料,碳含量较低的炼厂气(芳烃干气、加氢干气和PSA解吸气)较天然气和焦化干气更具优势。