摘要: 延迟焦化是重要的重油加工工艺,而加热炉是延迟焦化的核心装置。以国内某炼化企业的延迟焦化加热炉为例,模拟研究了工况变化对加热炉辐射段运行效果的影响,得到了沿加热炉炉管轴向的关键运行参数的变化规律,并在此基础上研究了加热炉炉管的结焦规律。模拟结果表明:随着炉管长度增加,在第三注汽点前,管内介质的流速、汽化率、温度、转化率、炉管结焦层厚度均逐渐增加;在第三注汽点后,介质流速和汽化率快速增加,介质温度和转化率增速减小,第三注汽点下游炉管的结焦层厚度沿炉管先减小后增大,原因在于温升加剧结焦的作用逐渐抵消了流速增加减缓结焦的作用;在介质温度相近的情况下,高循环比减缓炉管结焦的效果好于低循环比。