延迟焦化原料的高温模拟蒸馏和热重-质谱分析研究

石油炼制与化工 ›› 2019, Vol. 50 ›› Issue (5): 66-70.

延迟焦化原料的高温模拟蒸馏和热重-质谱分析研究

唐存收¹,韩冬云¹,曹祖宾¹,赵宁¹,曹传洋²

1.辽宁石油化工大学化学化工与环境学部
2.中国石油抚顺石化公司石油二厂

收稿日期:2018-09-26 修回日期:2018-12-29 出版日期:2019-05-12 发布日期:2019-05-28
通讯作者: 曹祖宾 E-mail:caozubin974@163.com；
基金资助:
2017年辽宁省教育厅基本科研项目

HIGH TEMPERATURE SIMULATED DISTILLATION AND THERMOGRAVIMETRIC-MASS SPECTROMETRY ANALYSIS OF DELAYED COKING FEED

Received:2018-09-26 Revised:2018-12-29 Online:2019-05-12 Published:2019-05-28
Supported by:

摘要/Abstract

摘要： 延迟焦化原料一般为减压渣油，延迟焦化工艺的操作参数应随渣油性质而变，研究渣油的馏程和热解反应规律是优化渣油焦化工艺的基础。采用色谱高温模拟蒸馏研究了中海油惠州炼化分公司(惠州炼化)减压渣油的馏程和碳分布，采用热重-质谱(TG-MS)联用仪研究了渣油的热裂解行为以及热解气相产物的在线逸出特性。结果表明：惠州炼化减压渣油的初馏点为319 ℃，终馏点为733 ℃，碳数分布为C18～C120；TG-MS系统在获得热失重信息的同时，可以监测气相挥发分的逸出行为；渣油的热解主要分为3个阶段，最大失重率温度为455 ℃，固体残余量为14%，逸出产物主要为H2，CH4，C2H4，C3H6，C3H4，CO2，H2O，H2S，SO2和轻质烃。

关键词: 延迟焦化, 减压渣油, 高温模拟蒸馏, 热重-质谱联用

Abstract: Distillation range and carbon distribution of vacuum residue of CNOOC Huizhou refinery were studied by high temperature simulated distillation. The pyrolysis behavior of residual oil and the on-line exhalation characteristics of pyrolysis gas phase products were studied by thermogravimetric and mass spectrometry. The results showed that the initial boiling point and the final boiling point of Huizhou refinery vacuum residue were 319℃and 733℃, respectively, the carbon number distribution was C18 - C120. The TG-MS system can monitor the escaping behavior of vapor volatiles while obtaining the thermogravimetric information. The pyrolysis of residual oil was mainly divided into three stages. The maximum weight loss rate occurred at 455℃, the residual amount was 14% of the feed mass. The main products escaped were H2, CH4, C2H4, C3H6, C3H4, CO2, H2O, H2S, SO2 and light hydrocarbons.

Key words: delayed coking, vacuum residue, High temperature simulated distillation, TG-MS

中图分类号:

唐存收韩冬云曹祖宾赵宁曹传洋. 延迟焦化原料的高温模拟蒸馏和热重-质谱分析研究[J]. 石油炼制与化工, 2019, 50(5): 66-70.

[1]	贾正万陈进旺俞欢. 延迟焦化联合装置污油回炼技术改造方案[J]. 石油炼制与化工, 2024, 55(3): 38-42.
[2]	狄阳孙大宽楚庆岩. 延迟焦化装置回炼苯乙烯焦油研究[J]. 石油炼制与化工, 2023, 54(7): 98-104.
[3]	王新军范思远黄金许凌子罗根祥宁爱民. 春风-塔河调合沥青微观结构关键信息解析[J]. 石油炼制与化工, 2023, 54(6): 64-69.
[4]	任磊崔琰李子锋王勇申海平. 高残炭劣质减压渣油直接催化裂化反应探索研究[J]. 石油炼制与化工, 2023, 54(5): 7-12.
[5]	李丹. 延迟焦化吸收稳定系统模拟分析及操作优化[J]. 石油炼制与化工, 2023, 54(5): 108-112.
[6]	高有飞赵远方杜招鑫. 焦化分馏塔多喷头喷淋脱除焦粉模拟研究[J]. 石油炼制与化工, 2023, 54(12): 83-89.
[7]	夏伟健. 溶剂脱沥青装置工艺条件研究及工业应用[J]. 石油炼制与化工, 2023, 54(12): 26-31.
[8]	白旭辉韩月阳左严芬王新杜令印. 催化裂化原料烃类组成对低碳烯烃生成的影响[J]. 石油炼制与化工, 2022, 53(9): 27-32.
[9]	代敏孙金梅马忠庭. 降低石油焦灰分的措施研究[J]. 石油炼制与化工, 2022, 53(8): 31-34.
[10]	赵志飞齐建勋方东. 减黏工艺生产低硫重质船用燃料油的研究[J]. 石油炼制与化工, 2022, 53(8): 26-30.
[11]	顾承瑜. 高苛刻度延迟焦化装置掺炼催化裂化油浆的工业实践[J]. 石油炼制与化工, 2022, 53(7): 40-44.
[12]	葛昕. 延迟焦化装置回炼混合污油技术分析[J]. 石油炼制与化工, 2022, 53(12): 13-18.
[13]	邓遵安蔡国晏李阳. 高比例掺炼催化裂化油浆对延迟焦化装置的影响[J]. 石油炼制与化工, 2022, 53(12): 8-12.
[14]	张峰于丽秦冰孔细模蒋丽华曹凤仪蔡新恒. 延迟焦化装置放空塔塔顶冷凝水中有机污染物的分布特征[J]. 石油炼制与化工, 2021, 52(9): 69-74.
[15]	张塞田晓冬. 延迟焦化装置的典型腐蚀与防护[J]. 石油炼制与化工, 2021, 52(7): 76-81.