针对S Zorb装置运行过程中出现的吸附剂失活快、剂耗高等问题，采用SEM、XRD、XRF、XPS、MAS-NMR等多种表征手段对不同形态吸附剂的物化性质进行系统的表征研究。结果表明：S Zorb装置运行过程中锌铝尖晶石和硅锌矿等非活性含锌物相的形成会导致吸附剂中有效ZnO含量的大幅降低，当ZnO的量降低到不足以完成吸附硫的转移时，工艺上即表现为吸附剂的失活和脱硫效率的降低。锌铝尖晶石的形成将导致吸附剂的强度下降，使吸附剂颗粒更易破碎，增加剂耗。在S Zorb装置运行过程中，对待生剂和再生剂物相组成变化的跟踪监测有助于保障装置的平稳运行，保持良好的脱硫效率。

采用Co-Mo型催化剂在中型固定床加氢试验装置上考察催化裂化汽油选择性加氢脱硫过程中不同脱硫深度下循环氢中硫化氢含量对加氢脱硫反应（HDS）和烯烃加氢饱和反应（HYD）的影响。结果表明：硫化氢对加氢脱硫反应具有抑制作用，对烯烃加氢饱和反应具有促进作用，随着循环氢中硫化氢含量的增大，催化剂的选择性下降。不同反应苛刻度下，硫化氢对脱硫反应和烯烃加氢饱和反应的影响程度不一样，在较低苛刻度条件下，控制产品硫质量分数不大于50 μg/g时，硫化氢对脱硫反应和烯烃加氢饱和反应的影响相对较大；在较高苛刻度条件下，控制产品硫质量分数不大于10 μg/g时，硫化氢对脱硫反应和烯烃加氢饱和反应的影响相对较小。

采用提升管催化裂化装置，考察脱沥青油（DAO）以及抽提条件分别为剂油质量比2:1、抽提温度80℃；剂油质量比2:1、抽提温度85℃两种工况下对DAO进行糠醛抽提所得到的抽余油A与B等三种催化裂化原料的裂化性能。实验结果表明：DAO经过糠醛抽提后所得抽余油的催化裂化转化率较高，轻质油收率较高，重油和焦炭产率较低，其催化裂化性能和裂化产品的性质均优于DAO。

分析原油脉冲电脱盐技术的脱盐/脱水机理。以10 L/h的两级动态原油脉冲电脱盐装置，采用正交试验法对影响原油脉冲电脱盐效果的7个因素进行研究。结果表明：在原油处理量提高60％的情况下，采用优选的工艺条件，二级电脱盐后原油的盐质量含量小于3.0 mg/L，水质量含量小于0.3%，切水含油量小于100 mg/L，达到了深度脱盐的技术要求；与普通交流电脱盐相比，脉冲电脱盐节电率可达58.9%。

针对催化裂化装置油浆换热器存在的积垢和结焦问题，介绍中国石油大港石化公司采用超声波在线除垢技术后对油浆换热器换热系数、油浆系统运行以及产品质量和收率的影响。结果表明，油浆换热器的传热系数增加26.885 W/(m2·℃)，汽包发汽量增加0.404 t/h，油浆换热器的运行周期从5个月延长至8个月；分馏塔塔底油浆系统的运行状况得到改善。

在不同温度下对纳米HZSM-5进行水热处理，并采用XRD、NH3-TPD、吡啶吸附FT-IR和N2吸附等方法对其进行表征，考察不同水热处理温度对纳米HZSM-5的结构、酸性、比表面积和孔体积等物化性质的影响。在连续流动固定床装置上，以全馏分FCC汽油为原料，考察经不同温度水热处理并负载活性组分Co、Mo后，纳米CoMo/HZSM-5催化剂在汽油加氢改质中的催化性能。结果表明，纳米HZSM-5具有良好的水热稳定性；水热处理后其酸强度与酸量均有所降低，活性组分与载体间的相互作用有所增强。提高水热处理温度会抑制催化剂的加氢脱硫活性，催化剂的烯烃饱和活性也大幅度下降。当处理温度高于600 ℃时，烯烃饱和率小于5%，产物族组成基本保持不变。

以FCC汽油为原料，在中型试验装置上考察230～400℃范围内硫化温度对MoCo/Al2O3催化剂加氢脱硫率及烯烃加氢饱和率、产品辛烷值损失的影响。结果表明，在反应温度260℃下，随着硫化温度的提高，加氢脱硫率由84.4％逐步提高到91.1％；在反应温度280℃下，加氢脱硫率均可维持在96.0％以上，受硫化温度的影响较小。在上述两种情况下，250℃硫化时催化剂的烯烃加氢饱和率最低，辛烷值损失最小。表明250℃下硫化充分且碳含量较少是其FCC汽油加氢脱硫选择性最好的原因。

制备了不同焙烧温度的Al2O3-TiO2载体，采用浸渍法得到相应的Pt/Al2O3-TiO2催化剂，采用BET、XRD、TPR、TEM及氢氧滴定等方法对所制备的催化剂进行表征，以重整抽余油为原料进行烯烃和芳烃的加氢活性评价。结果表明：用于重整抽余油加氢的Pt/Al2O3-TiO2催化剂的优化制备条件为载体焙烧温度900 ℃，催化剂焙烧温度350 ℃，催化剂还原温度200 ℃；该催化剂的加氢活性随着反应温度的升高而提高；在反应温度200 ℃、反应压力3.0 MPa、氢油体积比200︰1、体积空速2.0 h－1的条件下，重整抽余油的烯烃和芳烃转化率均达到100%。

采用溶胶-凝胶法制备TiO2-Al2O3复合载体，并用饱和浸渍法制备Ni2P/TiO2-Al2O3催化剂氧化态前躯体。在固定床反应器中采用原位还原技术用H2制备出Ni2P/TiO2-Al2O3催化剂。以喹啉为模型化合物对催化剂的加氢脱氮性能进行评价，结果表明，n（TiO2）：n（Al2O3）及Ni2P的负载量对催化剂活性有较大影响，当n（TiO2）：n（Al2O3）=1:4、Ni2P的负载量（w）为25% 时，Ni2P/TiO2-Al2O3催化剂表现出最高的催化活性，脱氮率达98%。

对延迟焦在CO2和Ar两种气氛下，从室温至1 000 ℃进行热重分析，探讨其热解机理。研究表明, 延迟焦热解过程首先经历50~100 ℃的脱水阶段，较明显的失重从400 ℃开始，在620~640 ℃失重速率达到峰值，800 ℃之后快速失重，热失重速率不断增加。以三级化学反应模型模拟热解过程，在433~904 ℃的热解温度范围内，CO2气氛下的平均活化能为29.70~44.81 kJ/mol，Ar气氛下的平均活化能为57.68~69.44 kJ/mol。

提出一种斜切双进口旋风分离器，并用RSM模型对该分离器的三维流场和分离效率进行数值模拟。结果表明：斜切双进口型式旋风分离器很好地改善了单进口直切式旋风分离器流场的不对称性，减小了内部的局部涡流；随着倾斜角度的增加，其切向速度、轴向速度均呈现先增加后降低的趋势，在倾斜角度为12○ 时轴向速度达到峰值，倾斜角度为10○ 时切向速度达到峰值，压降也呈现先增加后降低的规律，但最大值也远远小于单进口型式，径向速度变化不明显；斜切式双进口旋风分离器可以有效提高旋风分离器的分离效率，其最佳倾斜角度为10○。

针对膜生物反应器处理后的化纤污水水质特点和化纤装置循环水系统工况条件，研究开发了污水回用循环水水质稳定技术。该技术采用杀菌剂和复合缓蚀阻垢剂，在某企业化纤装置循环水系统应用2年的结果表明：现场监测试管平均腐蚀速率为0.042 mm/a，平均黏附速率为133.20 mg/(cm2•a)，均优于中国石油化工股份有限公司循环水考核指标，完全满足生产装置对循环水的要求，具有显著的经济效益和社会效益。

针对传统加氢脱硫方法难以脱除柴油中含有的大量以噻吩、二苯并噻吩（DBT）等形式存在的含硫化合物，以DBT为模型化合物，筛选出以DBT为唯一硫源且降解DBT较好的菌株HT1，正交实验确定菌株发酵最佳条件为：温度30 ℃，硫源DBT质量浓度102.0 mg/L，氮源NH4NO3质量浓度2.0 g/L，碳源甘油质量浓度5 g/L，培养时间4 d，pH值7.0。硫源对菌株HT1的生长及脱硫效果的研究结果表明：硫源对菌株HT1的生长影响不大，但菌株HT1对以DBT为硫源的脱硫效果最佳。菌株HT1对其它含硫化合物的脱硫效果与含硫化合物的结构有关。菌株HT1对催化裂化柴油的脱硫率较低，有待进一步提高。

以中国石化高桥分公司3号酮苯脱蜡装置加工的减二线和减五线蜡下油为原料，分别采用低温发汗和酮苯脱蜡脱油试验的方法，从轻馏分（减二线）的蜡下油中，得到了固态烃化学组成以正构烷烃为主的低熔点石蜡，从重馏分（减五线）的蜡下油中，得到了固态烃化学组成以大量的环烷烃和异构烷烃为主的低熔点微晶蜡。对低熔点石蜡分析结果表明，该石蜡具有吸热温度范围窄、吸热量高、相变温度和峰顶温度适中等特点，可以开发为相变石蜡产品。同时，低熔点微晶蜡的化学组成较好地解释了一直以来工业生产中一段脱蜡二段脱油工艺"对轻馏分效果好，而对重馏分效果差"的现象，为今后生产高熔点、低含油量石蜡方案提供了依据。

采用本体聚合法，以TiCl4为主催化剂、Al(i-Bu)3为助催化剂合成α-己烯/α-十二烯减阻剂。用IR，1HNMR，TG等手段对聚合物结构进行表征。考察了主催化剂用量、助催化剂用量对减阻剂特性黏度的影响，采用室内环道评价装置对减阻率进行测试。结果表明，在主催化剂用量为0.09 g、助催化剂用量为0.12 mL、α-十二烯与α-己烯体积比2:1（α-十二烯与α-己烯总体积为40 mL）、反应时间为48 h、反应温度-5 ℃的条件下，聚合物特性黏度为11.21dL/g；当减阻剂在柴油中质量分数为10 g/g时，减阻率达到50.81%。

基于280余种典型的原油，采用衰减全反射测量方式结合偏最小二乘（PLS）方法建立红外光谱测定原油密度的校正模型。校正结果显示，交互验证标准偏差为0.005 1 g/cm3，预测标准偏差为0.004 4 g/cm3，均接近于标准方法的误差要求。与U形振动管法相比，该方法具有测量速度快速、操作简便等优点，其结果满足快速分析和过程控制分析的需要，在一定场合可以替代U形振动管法用于原油密度的快速预测。

为快速测定二元乙丙橡胶中的结合乙烯量，以13C NMR测量数据为基础数据，将红外光谱基团信息与基础数据相结合，采用偏最小二乘（PLS）化学计量学方法，建立测量二元乙丙橡胶中结合乙烯量的定量校正模型。对影响分析模型质量的参数进行优化并对红外光谱谱峰与结合乙烯量的相关性进行分析。结果表明，在波数为600~1 300 cm-1范围内，采用二阶微分光谱预处理建立的模型质量较好。红外光谱中与结合乙烯量相关性较强的吸收主要是-CH2-基团、端基乙烯和-C-C-间的振动吸收。模型验证结果表明，在模型适用范围内，二元乙丙橡胶中结合乙烯量的模型预测值与13C NMR的实测值误差在±1.5%以内，模型的精度能够满足定量分析的要求。

从测定范围、分析步骤、溴酸钾-溴化钾及滴定剂消耗量、精密度和准确度等方面对溴化容量法测定水质中挥发酚GB7491-1987和HJ 502-2009两种标准进行了比较。结果表明: HJ 502-2009标准明确了挥发酚的测定范围为0.1～45.0 mg/L，增加了精密度和准确度条款，预蒸馏方式由二次蒸馏改为一次蒸馏；操作中固定溴酸钾-溴化钾溶液的体积为3 mL，仅一个空白试验可测试多个样品，更适合试样的批量分析。当100 mL 馏出液中挥发酚质量为2.35 mg时，两种标准消耗的溴酸钾-溴化钾溶液的量相同；当100 mL 馏出液中挥发酚质量小于2.35 mg时，标准HJ 502-2009标准消耗溴酸钾-溴化钾溶液和硫代硫酸钠标准溶液的量均大于GB 7491-1987标准中溴酸钾-溴化钾溶液和硫代硫酸钠标准溶液用量，当100 mL馏出液中挥发酚的质量大于2.35 mg时，结果正好相反。建议溴酸钾-溴化钾溶液的加入量由3 mL变为2.5 mL，100 mL馏出液中挥发酚的质量小于2.35 mg，以便于操作并提高试验准确度。

催化裂化轻汽油醚化工艺是降低汽油烯烃而基本不损失汽油辛烷值的理想工艺，但是轻汽油中的微量含氮化合物会导致醚化工艺的催化剂中毒，必须将其脱除。本文对脱除催化裂化轻汽油中氮化物的主要方法，包括萃取法、吸附法、预加氢和其它方法进行综述，总结各种方法的优缺点，阐述氮化物脱除技术的新进展、相关的研究方法及重要结论，并对未来催化裂化轻汽油脱氮的发展方向做出展望。

为了全面准确了解我国延迟焦化技术的专利保护现状，对1985年以来我国公开的延迟焦化技术的相关专利进行了系统的分析，研究提出了未来先进延迟焦化技术的研究方向和保护重点。